A Xiaomi organizou recentemente uma visita às instalações da Foxconn em Sri City, Andhra Pradesh, por ocasião do Mês da Qualidade Mundial. Um monte de jornalistas e pessoas que revisam os dispositivos da empresa tiveram a chance de ver o que acontece na fabricação de dispositivos móveis Xiaomi na fábrica de cinco anos do Foxconn Technology Group na Índia.
Testemunhamos como a Xiaomi garante a qualidade dos smartphones mais populares da empresa em todas as etapas do processo de produção e montagem. Para nossa sorte e devido à maneira sutil da empresa de promover o produto da série Redmi Note, lançado recentemente, foi apresentada a linha de montagem do Redmi Note 8 Pro. É o telefone que conseguiu se qualificar como o principal candidato em nossa lista dos melhores smartphones sub-15K da Índia.
65% dos componentes dos telefones celulares são fornecidos por fornecedores locais
Começamos com o armazém de matérias-primas nas instalações da Foxconn na cidade de 40.000 pés quadrados da cidade. O galpão do armazém armazena de 2.000 a 2.500 componentes individuais de diferentes dispositivos Xiaomi, incluindo unidades de alto-falante, portas de carregamento, gabinetes, PCBs, ICs de rede, lentes de câmera etc. Esses componentes representam 65% do total de componentes necessários para produzir telefones Xiaomi e são adquiridos de fornecedores locais em todo o país.
A Xiaomi mantém uma temperatura de 28 graus Celsius dentro do armazém para armazenar os componentes. A temperatura média diária alta no verão é superior a 35 graus Celsius na cidade de Sri. A Foxconn também leva em consideração as condições climáticas tropicais úmidas e secas da região, que podem afetar os componentes armazenados nas instalações..
Padrões de qualidade, amostragem e fabricação ISO seguidos
Existem duas unidades separadas no armazém com máquinas sofisticadas para verificar a qualidade dos componentes adquiridos. Essas peças individuais passam por testes manuais de qualidade antes de serem enviadas às linhas de montagem para testes automatizados e montagem em um produto acabado. A fábrica segue a certificação ISO 9001-2015 para o sistema de gestão da qualidade e a norma de amostragem ISO 2859 para filtrar os componentes funcionais pelos defeituosos. As matérias-primas passam por IQC, com base na norma ISO 2859.
Estávamos curiosos para saber sobre as máquinas de teste que avaliam a qualidade e a funcionalidade dos componentes que chegam às instalações da Foxconn. Josh Fouglar, chefe de operações da Foxconn na Índia, não deu uma resposta clara à nossa pergunta. No entanto, ele pareceu convincente quando disse que a empresa usa as máquinas com os mesmos padrões de alta qualidade que estão sendo usados em Taiwan e outras fábricas em diferentes locais..
Redmi Note 8 Pro - produto Xiaomi mais popular, mesmo nas instalações da Foxconn
Fomos rapidamente enviados para a linha de montagem do Redmi Note 8 Pro após a visita ao armazém. A linha de montagem que utiliza equipamentos de teste sofisticados e experiência humana permanece funcional por 24 horas. Os funcionários (95-99% mulheres) trabalham em turnos para converter componentes individuais do Redmi Note 8 Pro em um produto acabado. Uma série de testes é realizada para avaliar a funcionalidade dos componentes em seu estado individual e combinado nas unidades de PCB do Redmi Note 8 Pro.
Câmera do Redmi Note 8 Pro passa por processo intensivo de teste de câmera
Há uma razão para o Redmi Note 8 Pro apresentar um dos hardwares de câmera mais capazes em um smartphone de gama média. Muito entra na fase de testes antes de torná-lo um prazer para o fotógrafo. Fiquei bastante feliz ao ver que a configuração da câmera com quatro lentes do Redmi Note 8 Pro passa por uma série de testes antes de entrar em ação. A empresa segue o padrão ISO 6 para a montagem da câmera. O processo de teste da câmera é composto por três estágios. Isso inclui testes CAM 1, CAM 2 e DCAM.
Teste CAM 1 - Avalie luminosidade, sombreamento, descoloração e precisão de cores
A máquina de teste CAM 1 na linha de montagem verifica se há manchas nas câmeras frontal e traseira, realizando teste de luminância, defeito, MURA, teste de sombreamento de lentes, teste de sombreamento de cores e teste DELTAE. Combinados, esses testes verificam irregularidades na luz que cai nos sensores para criar a saída final da imagem no visor.
O CAM 1 verifica descoloração, efeitos de turvação, efeito de sombreamento e precisão da cor na tela, que nada mais é do que o modo como os sensores da câmera capturam e criam as cores dos objetos vistos..
Teste CAM 2 - avalia irregularidades na resolução
O teste CAM 2 é realizado na lente primária de 64MP do Redmi Note 8 Pro, na lente grande angular e na lente macro quanto a irregularidades na resolução. O teste CAM 2 verifica se as três lentes estão trabalhando em sua capacidade de resolução máxima para obter uma saída detalhada da imagem.
Testes DCAM - avalia sinergia entre lentes duplas
O terceiro teste no procedimento de teste do Redmi Note 8 Pro é um pouco confuso. Ele verifica a sincronização na câmera principal e na lente telefoto; no entanto, não há lente telefoto na matriz de quatro câmeras do Redmi Note 8 Pro. Em vez disso, o teste deve verificar a sinergia entre o sensor de profundidade dedicado e o sensor principal.
Aguardamos alguma clareza sobre o mesmo da equipe Xiaomi. A equipe da linha de montagem realiza uma série de testes automatizados por meio de uma máquina para verificar se as duas lentes calibradas estão sincronizadas e funcionando dentro dos limites.
PCB do Redmi Note 8 Pro tem mais de 850 componentes individuais
Demora cerca de 24 horas para construir completamente uma unidade Redmi Note 8 Pro a partir do zero. Somente a unidade PCB do Redmi Note 8 Pro possui mais de 850 componentes individuais. A série de testes continua antes e depois da montagem dos componentes em um produto acabado para manter os padrões de qualidade. A Xiaomi afirma que a qualidade começa no estágio de P&D quando um dispositivo no estágio NPI passa por testes rigorosos.
Alguns desses testes são os seguintes:
• Teste de queda: 3 horas
• Queda da bola: 14 horas
• Teste de pressão pontual: 3 horas
• Teste térmico extremo: -15 graus C a +60 graus C: 20 horas
• Teste de resistência USB: 10000 vezes
• Teste de resistência do fone de ouvido: 5000 vezes
• Teste de estresse positivo: 8 horas
• Teste de resistência chave: cada chave 50 milhões de vezes
• Teste de calor chave do módulo de impressão digital: 60 milhões de ciclos
Depois que os componentes e dispositivos passam no estágio NPI, eles são trazidos para a fabricação local. Aqui, uma série de testes - também conhecidos como testes de Mini Loop são realizados.
Esses incluem:
· Testes de RF
· Teste da câmara climática
· Câmara de choque térmico
· Teste de queda / queda livre
· Teste de vibração
O teste da linha de produção também inclui uma série de testes, incluindo:
• 11 seções "Críticas à qualidade"
• 100% dos dispositivos são testados manualmente em três etapas
• 100% dos dispositivos são testados automaticamente em 10 estágios
• Há um processo de envelhecimento de 8 horas para 100% dos dispositivos
• A câmara de revestimento P2i também é de 3 horas para 100% dos dispositivos
Após a realização dos testes mencionados, os produtos acabados são enviados para pós-embalagem. Mais tarde, a OBA é conduzida pela Foxconn e pela Xiaomi. A dupla compartilha um relacionamento próximo quando a empresa de fabricação com sede em Taipei iniciou suas operações na Índia com o primeiro investimento da empresa em uma unidade de fabricação Xiaomi. No entanto, a Foxconn também fabrica produtos para várias outras marcas de smartphones.
A Índia é a principal prioridade da Foxconn e a empresa já está conversando com as autoridades do governo para sua expansão. O fabricante contratado com sede em Taiwan também pratica 'Fabricação Inteligente' (Foxconn Industrial Internet) nos mercados globais.
A Índia obterá a planta de fabricação inteligente da Foxconn?
É muito cedo para prever os planos da Foxconn de estabelecer uma unidade de fabricação inteligente na Índia que use IA, Big Data e outras modernas tecnologias da Internet para automatizar o processo de fabricação. No entanto, o futuro parece emocionante para a indústria manufatureira indiana, com a Foxconn como um dos principais players na produção de produtos para marcas como Xiaomi, que se tornaram um nome familiar no país..
Por último, mas não menos importante, vamos entender o que o Redmi Note 8 Pro traz para a mesa quando se transforma em um produto final pronto para chegar às lojas.
Xiaomi Redmi Note 8 Pro- preço, características e especificações
O Xiaomi Redmi Note 8 Pro é de longe o smartphone sub 15K mais cheio de recursos que você pode comprar no mercado indiano. A um preço inicial de Rs. Em 14.999, o smartphone oferece um design certificado com certificação IP52, grande tela Full HD + de 6,5 polegadas, Gorilla Glass 5 na frente e atrás, câmera de lente quádrupla de 64 MP e uma unidade de bateria de 4.500 mAh. É o primeiro aparelho a ser equipado com o recém-lançado MediaTek Helio G90T SoC que o torna um ótimo dispositivo de orçamento para jogos.
A lista de recursos não para por aqui, pois o aparelho também apresenta alto-falantes autolimpantes (o primeiro no segmento de preços), suporte integrado ao Amazon Alexa e um slot para cartão microSD dedicado para usuários indianos. Essas especificações no papel são absolutamente impressionantes e traduzem-se em um desempenho poderoso do mundo real, o que nos levou a chamar o Redmi Note8 Pro de um smartphone com orçamento melhor do que alguns dispositivos emblemáticos de valor.
O smartphone está disponível em três variantes - 6 GB + 64 GB (Rs. 14.999), 6 GB + 128 GB (15.999) e 8 GB + 128 GB em Rs. 17.999. O Redmi Note 8 Pro vem nas opções Gamma Green, Halo White e Shadow Black.
